Mặc dù gỗ nhựa Composite đã xuất hiện trên thế giới từ khá lâu. Nhưng tại Việt Nam, cái tên Composite vẫn khá mới mẻ và chưa được biết đến rộng rãi. Tuy nhiên hiện nay sản phẩm này lại khá quen mặt với các chuyên gia nội thất và các kiến trúc sư. Càng tìm hiểu sâu về gỗ nhựa, chúng ta lại càng thấy được cái hay, cái đẹp mà vật liệu này mang lại. Ở bài viết dưới đây, Mộc Phát sẽ không đi sâu vào phân tích ưu nhược điểm của sản phẩm này. Và giới thiệu đến bạn quy trình sản xuất gỗ nhựa composite, qua đó giúp bạn hiểu được quá trình để tạo nên một sản phẩm nhựa Composite “đạt chuẩn”.

Tìm hiểu chung về gỗ nhựa Composite

Trước khi đi tìm hiểu về quy trình sản xuất thì chúng ta hãy điểm qua một vài thông tin bổ ích về loại gỗ này cho những ai chưa tìm hiểu kỹ.

Gỗ nhựa composite là sản phẩm chuyên dụng dành cho cả không gian nội thất và ngoại thất. Trong tiếng anh, vật liệu này chỉ có duy nhất một cái tên là “Wood Plastic Composite” hay còn được viết tắt là WPC. Hiện nay, chúng ta đang có 2 nhóm gỗ nhựa composite chính đó là: gỗ nhựa gốc PVC (sử dụng trong nhà) và gỗ nhựa gốc PE (sử dụng ngoài trời). Sở dĩ có sự phân loại như vậy bởi 2 nhóm gỗ này có sự khác nhau về tính năng. Trong khi gỗ nhựa gốc PE có khả năng chịu được nước, khắc nghiệt của thời tiết thì gỗ nhựa PVC lại không làm được điều này.

Gỗ nhựa Composite - xu hướng vật liệu mới
Gỗ nhựa Composite – xu hướng vật liệu mới

Ngày nay, gỗ nhựa composite được đánh giá rất cao về chủng loại, mẫu mã và tính ứng dụng. Gỗ được biến tấu với nhiều màu sắc khác nhau nhằm đảm bảo phù hợp cho từng không gian và khu vực riêng biệt. Nếu để ý, bạn sẽ thấy vật liệu này thường được sử dụng làm ván ốp tường, sàn gỗ nhựa Composite ngoài trời, sàn nhà đa năng, lam chắn nắng, hàng rào gỗ nhựa, hoặc lan can… Bất kỳ những khu vực nào cần được trang trí và bảo vệ thì đều có sự “góp mặt” của cái tên gỗ nhựa Composite.

Quy trình sản xuất gỗ nhựa Composite:

Trước tiên, chúng ta phải bàn đến thành phần, cấu tạo để làm ra sản phẩm gỗ nhựa Composite. Như đã chia sẻ ở trên, gỗ nhựa Composite gồm có 2 nhóm chính. Mỗi nhóm lại có các thành phần cấu tạo khác nhau. Cụ thể:

  • Gỗ nhựa gốc PE (thường gọi là gỗ nhựa composite ngoài trời) được tạo ra từ nhựa PE/HDPE kết hợp với bột gỗ và chất phụ gia để làm nên một sản phẩm hoàn chỉnh.
  • Gỗ nhựa gốc PVC (thường gọi là gỗ nhựa composite trong nhà) được tạo ra từ nhựa PVC kết hợp với bột gỗ  và các chất phụ gia khác nhau.

Nhìn chung quy trình sản xuất gỗ nhựa Composite không quá khắt khe. Chúng được sản xuất trên dây chuyền công nghệ cao, với máy đùn ép nhiệt để tạo thành các hình dạng profile theo yêu cầu. Tuy nhiên trước đó, bột nhựa gỗ sẽ được trộn đều đồng nhất rồi đi qua dây chuyền để tạo ra hạt compound. Hạt compound là nguyên liệu duy nhất dùng trong quy trình đùn ép sản phẩm gỗ nhựa.

Quá trình tạo ra nhựa Composite
Quá trình tạo ra nhựa Composite

Khi đã tạo thành các thanh gỗ nhựa theo yêu cầu và đảm bảo tiêu chuẩn, nhà sản xuất sẽ sử dụng máy cắt để cắt thành những thanh theo quy cách thông dụng nhất hiện nay.

Bước cuối cùng là sơn màu và hoàn chỉnh. Các thanh nhựa nguyên bản thường có màu nâu socola. Tuy nhiên, nếu bạn nhìn thấy những loại nhựa composite màu sắc bắt mắt hơn thì chắc chắn nhà sản xuất đã “ngụy trang” thêm một lớp sơn để giúp cho sản phẩm được tinh tế và cuốn hút.

Những lưu ý trong quá trình sản xuất gỗ nhựa:

  • Các phân tử nhỏ trong bột gỗ thường rất dễ bay hơi, qua đó tạo ra độ ẩm khiến cho sản phẩm dễ bị thất bại trong quá trình tạo hình. Do vậy, để giảm thiểu tối đa tình trạng này thì việc thiết kế hệ thống xả của máy đùn gỗ là điều rất quan trọng. Nếu hiệu ứng khí thải càng tốt thì chất lượng của sản phẩm ép đùn càng tốt, và ngược lại.
  • Trong quá trình sản xuất, việc phân phối tốc độ dòng chảy của nước là rất cần thiết. Chúng phải được kiểm soát chặt chẽ ở mức độ tiêu chuẩn và đạt độ chính xác cao nhất. Qua đó mới có thể tạo ra được các sản phẩm hoàn chỉnh.
  • Dựa trên độ nhạy của gỗ nhựa composite WPC, khuôn gỗ phải được sử dụng kích thước cấu trúc lớn để tăng công suất nhiệt. Tuy nhiên, kích thước dọc theo hướng đùn phải nhỏ hơn để rút ngắn thời gian lưu trú của vật liệu trong đầu máy. Ngoài các thông số chính xác của khuôn thì việc xử lý bề mặt của khuôn cũng rất quan trọng, đặc biệt là trong quá trình ép đùn. Chỉ có như vậy thì gỗ nhựa Composite mới có thể đồng đều về kích thước, lên màu chuẩn đẹp và không bị sần sùi.
Máy sản xuất gỗ nhựa WPC chuyên dụng
Máy sản xuất gỗ nhựa WPC chuyên dụng

Mộc Phát đơn vị chuyên thi công sàn gỗ nhựa composite

Tổng quan chung về quy trình sản xuất gỗ nhựa Composite chắc hẳn đã giúp bạn có một cái nhìn mới mẻ hơn về loại vật liệu này. Hy vọng những thông tin trên đây của Mộc Phát sẽ là cẩm nang hữu ích để bạn biết nhiều hơn về các kiến thức thú vị trong thế giới vật liệu nội thất.

Ngoài ra, Mộc Phát còn nhận thi công các công trình nội thất, công trình ngoài trời, công trình nhà ở, biệt thự, villa…được làm từ gỗ nhựa composite. Với đội ngũ thầy thợ chuyên nghiệp, có nhiều nằm kinh nghiệm trong nghề, chúng tôi tự tin có thể mang đến cho quý gia chủ, quý khách hàng những công trình hoàn hảo từ thẩm mỹ cho đến chất lượng của công trình.

Xem thêm video hướng dẫn thi công lam chắn nắng bằng gỗ nhựa composite

Một số hình ảnh thi công gỗ nhựa composite của Mộc Phát

thi công lam chắn nắng bằng gỗ nhựa composite

Hình ảnh thi công lam chắn nắng bằng gỗ nhựa composite

thi công lam chắn nắng bằng gỗ nhựa composite

Hình ảnh thi công lam chắn nắng bằng gỗ nhựa composite

thi công lam chắn nắng bằng gỗ nhựa composite

Hình ảnh thi công lam chắn nắng bằng gỗ nhựa composite

Nếu quý khách hàng đang có nhu cầu thi công sàn gỗ, lam chắn nắng, sàn gỗ ngoài trời, sàn gỗ trong nhà, cần kỹ thuật chuyên nghiệp tư vấn thì có thể liên hệ Hotline: 0362693777 để được trưởng phòng kỹ thuật tư vấn hỗ trợ báo giá.

NHẬN BÁO GIÁ